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起重吊裝鋼絲繩安全技術(shù)

起重吊裝鋼絲繩安全技術(shù)
一、鋼絲繩的類型
鋼絲繩是按其繩的股數(shù)和外層鋼絲的數(shù)量進(jìn)行分類的，共分為14組、16類（參閱GB/T8918-2006《重要用途鋼絲繩》）。每類鋼絲按捻制法的不同，又可分為右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同互捻四種。根據(jù)鋼絲表面處理又可分為光面和鍍鋅兩種；根據(jù)繩芯又可分為纖維芯和鋼絲芯兩種。
二、鋼絲繩的規(guī)格參數(shù)
一般起重作業(yè)常用GB/T8918-2006《重要用途鋼絲繩》中6×7、6×19、 6×37、35W×7等規(guī)格鋼絲繩，根據(jù)實(shí)際需求也可選擇標(biāo)準(zhǔn)中適合種類的鋼絲繩。
當(dāng)鋼絲繩的端部采取編結(jié)固定時(shí)，按照J(rèn)GJ196-2010《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范》要求，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長(zhǎng)度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連結(jié)強(qiáng)度不小于該繩最小破斷力的75%。
當(dāng)采用繩夾固接時(shí)，鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量應(yīng)滿足以下要求：

繩夾規(guī)格（鋼絲繩公稱直徑） Dr(mm)	鋼絲繩夾的最少數(shù)量（組）
≦18	3
18～26	4
26～36	5
36～44	6
44～60	7

鋼絲繩吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應(yīng)只允許有一處接頭。當(dāng)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)起吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。鋼絲繩嚴(yán)禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。當(dāng)?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時(shí)，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。
三、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2009的規(guī)定。鋼絲繩的損壞是由多種因素綜合積累造成的，使用前必須經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致地檢查，才能做出正確判斷。鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定：
（1）斷絲的性質(zhì)和數(shù)量
6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表，鋼絲繩表面可見斷絲總數(shù)超過（《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》表1鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的數(shù)值則應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，表中斷絲數(shù)應(yīng)減少一半。
（2）斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如果斷絲聚集在小于6d的長(zhǎng)度范圍內(nèi)（d為鋼絲繩直徑）或集中在任一支繩股里，即使斷絲數(shù)比表1所列數(shù)值小，鋼絲繩也應(yīng)予以報(bào)廢。
（3）斷絲的增加率
斷絲增加率是指鋼絲繩使用一段時(shí)間后出現(xiàn)斷絲，隨著斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。這種情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢查并作好記錄，摸清“規(guī)律”確定鋼絲繩的報(bào)廢日期。
（4）繩股斷裂
當(dāng)出現(xiàn)整股繩股斷裂時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。
（5）由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
（6）彈性減小
鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，一般彈性減小隨著下述現(xiàn)象：
①鋼絲繩直徑減小；
②鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)；
③鋼絲之間和繩股之間的空隙減小；
④鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小，比起由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。鋼絲繩彈性減小導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，凡發(fā)現(xiàn)彈性減小的情況，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
（7）外部及內(nèi)部磨損
鋼絲繩內(nèi)部磨損是由于繩內(nèi)各繩股和鋼絲之間的摩擦而引起的。鋼絲繩外部磨損是在壓力作用下與滑輪和卷筒繩槽的接觸摩擦產(chǎn)生的。潤(rùn)滑不足和不清潔會(huì)加劇磨損，當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)鋼線繩應(yīng)報(bào)廢，當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)公稱直徑減小7%或更大時(shí)未發(fā)現(xiàn)斷線也應(yīng)報(bào)廢。
（8）外部和內(nèi)部腐蝕
由于腐蝕，鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑，鋼絲之間松弛，應(yīng)報(bào)廢。
（9）變形
鋼絲繩的變形從外觀上分，主要有以下幾種：
①波浪形變形。當(dāng)出現(xiàn)波浪形變形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不大于25d的范圍內(nèi)若≥4/3d則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。其中：d---鋼絲繩公稱直徑；
d1---鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。
②籠形畸變。籠形畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
③繩股擠出。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
④鋼絲擠出。鋼絲擠出嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
⑤繩徑局部增大。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
⑥扭結(jié)。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
⑦繩徑局部減小。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
⑧部分被壓扁。由機(jī)械事故造成的鋼絲繩局部被壓扁，嚴(yán)重的則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
⑨彎折。產(chǎn)生彎折的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
⑩由于熱或電弧作用而引起的損壞。鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力作用，其外表出現(xiàn)了可識(shí)別的顏色時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
四、鋼絲繩使用時(shí)注意事項(xiàng)
（1）鋼絲繩進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目物資人員與機(jī)電管理員應(yīng)共同對(duì)鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2009和JGJ196-2010《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼絲繩編結(jié)長(zhǎng)度要求。
（2）項(xiàng)目機(jī)管員（或機(jī)組長(zhǎng)）應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)起重指揮人員和司索人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底和培訓(xùn)考核，確保熟練掌握鋼絲繩維護(hù)、使用和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)以及吊裝作業(yè)的安全操作規(guī)程，具備相應(yīng)的專業(yè)技能。
（3）項(xiàng)目部應(yīng)制作正規(guī)的鋼絲繩放架，標(biāo)明每種鋼絲繩的尺寸和額定負(fù)荷等。
（4）項(xiàng)目材料組負(fù)責(zé)建立鋼絲繩檔案，經(jīng)過檢驗(yàn)的鋼絲繩打上色環(huán)，更換鋼絲繩時(shí)，一律實(shí)行交舊領(lǐng)新制度，舊繩由項(xiàng)目統(tǒng)一進(jìn)行處理。
（5）起重指揮人員在指揮吊運(yùn)施工前必須對(duì)吊具索具進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)GJ196-2010《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范》和《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》符合要求后，方可投入使用。
（6）起重指揮人員要根據(jù)吊運(yùn)物件正確選用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，選擇綁扎點(diǎn)，綁扎要牢固，尖銳邊角處要用軟物墊好。
（7）項(xiàng)目各級(jí)生產(chǎn)管理人員、大型設(shè)備機(jī)組長(zhǎng)和塔吊機(jī)長(zhǎng)應(yīng)每周對(duì)吊具和索具進(jìn)行專項(xiàng)檢查，塔吊司機(jī)、塔吊指揮人員應(yīng)在班前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況，符合鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即報(bào)廢。
（8）鋼絲繩作吊索時(shí)，其安全系數(shù)不得小于6倍。

（9）嚴(yán)禁新鋼絲繩直接在高速、重載下直接使用，而要在低速、中載條件下運(yùn)行一段時(shí)間，使新繩適應(yīng)使用狀態(tài)后，再逐步提高鋼絲繩運(yùn)行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩必須經(jīng)過初期磨合階段。
（10）嚴(yán)禁鋼絲繩跳槽，否則鋼絲繩將會(huì)產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股，嚴(yán)重縮短鋼絲繩使用壽命。
（11）嚴(yán)禁鋼絲繩高速運(yùn)行時(shí)和其他物體摩擦。
（12）嚴(yán)禁鋼絲繩散亂纏繞。鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)，應(yīng)盡可能排列整齊。如果散亂纏繞，則鋼絲繩在工作時(shí)由于相互擠壓也會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致鋼絲繩結(jié)構(gòu)破壞，產(chǎn)生早期斷絲，直接影響鋼絲繩使用壽命。
（13）嚴(yán)禁鋼絲繩過載使用。
（14）嚴(yán)禁鋼絲繩受到劇烈的沖擊和振動(dòng)。鋼絲繩使用過程中，如果運(yùn)行速度頻繁發(fā)生急劇變化，將造成沖擊載荷。每次沖擊雖然只是瞬間加載，但隱含著極大危害性。沖擊負(fù)荷超過鋼絲繩允許使用工作應(yīng)力時(shí)就會(huì)產(chǎn)生斷繩現(xiàn)象。
（15）鋼絲繩在使用中應(yīng)盡量做到不沾水，不在積水和潮濕的沙土中穿過。應(yīng)盡可能在干燥的環(huán)境下使用鋼絲繩。在容易生銹的條件下推薦使用鍍鋅鋼絲繩。
（16）鋼絲繩使用完畢，應(yīng)用鋼絲刷將上面的鐵銹、臟垢刷去，對(duì)使用中的鋼絲繩每月至少進(jìn)行一次全繩長(zhǎng)涂抹防銹油，并按規(guī)格分類存放于干凈的地方。
（17）露天存放的鋼絲繩應(yīng)在下面墊高，上面加蓋防雨布罩。

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